Системы температурных испытаний

Точность измеренийУникальные разработкиСервисное обслуживаниеКачество сборкиТочность измеренийУникальные разработкиСервисное обслуживаниеКачество сборки
Системы температурных испытаний

Инновационное оборудование для определения физико-механических свойств материалов

Качество продукции - забота общая!

Преимущества систем температурных испытаний

Модификации систем температурных испытаний

Технические характеристики систем температурных испытаний

  • СТИ (камера)
  • СТИ (термомеханическая)
  • ПВ (печь)
Модификация СТИ-40/150 СТИ-60/150 СТИ-70/150 СТИ-180/300
Диапазон регулирования температуры, °C -40~+150 -60~+150 -70~+150 -180~+300
Режим управления температурой Автоматический контроль температуры PID регулятором
Погрешность поддержания температуры, °C ± 0,5
Цена деления наименьшего разряда индикатора температуры, °C ± 0,1
Скорость охлаждения, °C/мин 0,7-2,0
Объем рабочей камеры, л 63
Хладагент R508-B Азот
Размеры рабочей камеры, (ШхГхВ), мм* 300х350х600
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более* 1650х800х1300 мм*
Масса, кг, не более 250
Мощность, кВт, не более 2,5
Электропитание ~220 В, 50 Гц
Параметры, обозначенные* могут быть изменены в пределах конструкционных возможностей машины.
Модификация СТИ 100 СТИ 200 СТИ 500 СТИ 600 СТИ 1000
Максимальная испытательная нагрузка, кН 100 200 500 600 1000
Диапазон поддерживаемых температур, °C -60~+100
Погрешность поддержания температуры, °C ± 0,5
Максимальный диаметр изолятора, мм 300 400 500 500 500
Максимальная длина образца, мм 500
Ширина рабочего пространства между колоннами, мм, не более 700 800 900 1200 1200
Внутренний размер камеры, (ДхШхВ), мм, не более 400х400х2500 650х650х3500 1000х800х4200
Мощность, кВт, не более 7,5 11 15 11 15
Электропитание, В 380
Модификация ПВ (100/1000) ПВ (200/1100) ПВ (300/1100)
Диапазон регулирования температуры, °C +100~+1000 +200~+1100 +300~+1100
Число зон нагрева, шт 3
Длина зоны нагрева, мм 335
Время нагрева камеры:
- от комнатной до 100 °C, мин
- от 100 до 1000 °C, мин

40
90
Cкорость нагрева камеры, °C/мин, не более 15-20
Дискретность индикации температуры, °C/мин 0,1
Предельные отклонения от температуры испытания в точках замера, по длине расчетной части образца, °C, не превышают ± 4
Погрешность поддержания температуры в образце, °C ± 2
Число термопар, шт 3
Габаритные размеры камеры, не более*:
- наружный диаметр, мм
- высота камеры, мм
- внутренний диаметр, мм
- внутренняя высота,мм

300
400
80
300
Масса камеры, кг, не более 30
Потребляемая мощность, кВт, не более 3,0
Электропитание, В 380
Параметры обозначенные * могут быть изменены в пределах конструкционных возможностей машины.
  • СТИ (камера)
  • СТИ (термомеханическая)
  • ПВ (печь)

Системы температурных испытаний предназначена для обеспечения проведения испытания на растяжения образцов из различных материалов при повышенных и пониженных температурах.

Система СТИ может применяться в гидравлических, электромеханических или магнитно-резонансных машинах, может быть подкатной или встраиваемой в испытательную машину.

Для измерения температуры в каждой зоне используются преобразователи термоэлектрические (термопары).

Контроль температуры в СТИ осуществляется автоматически, с помощью PID регулятора.

СТИ объединяет в себе функции термостата и криостата для испытания материалов на стойкость к нагреву или охлаждению.

СТИ не оказывает влияния на механизмы испытательной машины и не ухудшает технические характеристики.

Воздействия повышенной и пониженной температуры являются одними из основных факторов, определяющих нестабильность и ухудшение параметров любого изделия. Для создания таких условий при растяжении образцов применяются климатические камеры.

Основные составные части СТИ: рабочая камера, блок управления, машинное отделение.

Рабочая камера представляет собой прямоугольный корпус из нержавеющей стали. Для снижения теплообмена с окружающей средой на всех стенках камеры укреплен слой теплоизоляции. Дверца камеры оснащена подогреваемым стеклопакетом и осветителем. Охлаждение или нагревание в камере осуществляется с помощью воздуха подаваемого принудительно центробежным вентилятором. Циркуляция воздушной массы внутри камеры осуществляется сверху вниз.

Блок управления предназначен для автоматического поддержания температуры в рабочей камере. Основными элементами блока управления являются контроллер температуры и электрошкаф.

В машинном отделении размещены электрошкаф, компрессоры, патрубки ввода и вывода хладагента, система охлаждения компрессоров.

Для испытания полимерных натяжных изоляторов или керамических дисковых изоляторов применяются термомеханические испытательные машины.

Согласно ГОСТ 26093-84 изоляторы высокого напряжения должны подвергаться механическим испытаниям для определения прочностных характеристик на растяжение, сжатие, кручение.

При проведении испытаний, образцы загружаются в шкаф при комнатной температуре. Во время испытания образцы подвергаются четырем 24-часовым циклам охлаждения, нагрева и растяжения. Способ крепления образцов: резьбовое соединение.

По типу исполнения термомеханические испытательные машины подразделяются на горизонтальные и вертикальные.

Термомеханические испытательные машины очень просты в управлении, точны в измерении температуры и имеют функцию регулирования температуры.

Термомеханические испытательные машины состоят из: силовой рамы, тепловой камеры с нагревателем, приспособления для установки в камере образцов, механизма растягивающего нагружения и протоков охлаждения.

Управление, обработка и сбор информации от датчиков и температуры осуществляется при помощи пульта оператора, снабженного клавиатурой и дисплеем. Машины могут подключаться к персональному компьютеру с программным обеспечением для анализа результатов измерений.

Печь высокотемпературная предназначена для испытаний на растяжения образцов из различных материалов при повышенных температурах по ГОСТ 9651-84.

Основные составные части:

  • высокотемпературная камера;
  • модуль управления нагревом;
  • водяная система охлаждения захватов.

Высокотемпературная камера представляет собой разъемную конструкцию цилиндрической формы с трубчатой нагревательной печью, изолированной наполнителем из волокна каолинового состава, и открытыми нихромовыми нагревателями. Корпус выполнен из нержавеющей стали, секции скрепляются между собой замками.

Для проведения испытаний применяются специальные жаропрочные захваты, надежно удерживающие образцы в температурных пределах используемой системы. Поставляются дополнительно, по отдельному заказу.

Высокотемпературная камера обеспечивает равномерный нагрев образца по его рабочей части до заданной температуры испытания и поддерживает эту температуру с учетом предельных отклонений на протяжении всего испытания.

Сертификаты и свидетельства
Твердомеры
Испытательные машины
Прессы
Копры
Стилоскопы
Дипломы и награды
Авторское право
Соответствие
Компания "МЕТРОТЕСТ"
Производство и продажа лабораторного оборудования для проведения физико-механических испытаний
Остались вопросы? Звоните!
Адрес
129348, г. Москва, ул. Красная Сосна, 14, стр. 1
Телефоны
8 800 201-79-35
Режим работы
Пн.-Пт. с 9:00 до 19:00;
Cб.-Вс. - выходной.