Машины для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность

Точность измерений•Уникальные разработки•Сервисное обслуживание•Качество сборки•Точность измерений•Уникальные разработки•Сервисное обслуживание•Качество сборки•

Инновационное оборудование для определения физико-механических свойств материалов

Качество продукции - забота общая!

Машины испытательные на ползучесть и длительную прочность МПД-Х-2-Р

Машины испытательные на ползучесть и длительную прочность МПД-Х-2-30-1-Р, соответствуют требованиям ГОСТ 28845, предназначены для проведения длительных статических испытания металлов и сплавов на ползучесть по ГОСТ 3248 и длительную прочность по ГОСТ 10145.

Модификации машин на ползучесть и длительную прочность

Выберите модель:

МПД-30(50, 80, 100)-М
МПД-2-30(50, 80, 100)-М
МПД-30(50, 80, 100)-Р
МПД-2-30(50, 80, 100)-Р
CW
(чиллеры)

Скачать каталог оборудования в PDF

МПД-30(50, 80, 100)-М

МПД-2-30(50, 80, 100)-М

МПД-30(50, 80, 100)-Р

МПД-2-30(50, 80, 100)-Р

CW

Технические характеристики машин на ползучесть и длительную прочность

МПД-М
МПД-Р
CW-3000
CW-5000...6250
CWUP

Модификация	МПД-30(50)-М	МПД-80(100)-М
Максимальное усилие (нагрузка), кН	30 (50)	80 (100)
Диапазон измерений силы (нагрузки), кН	от 0,12 до 30 (от 0,2 до 50)	от 0,32 до 80 (от 0,4 до 100)
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, Н	0,1	0,2
Предел допускаемой относительной погрешности измерения силы (нагрузки), %	±0,5
Точность поддержания заданного усилия (нагрузки), %	±0,5
Максимальная скорость нагружения, Н/сек	3000
Максимальная частота циклического испытания, Гц	0,1
Диапазон скоростей перемещения активного захвата без нагрузки, мм/мин	0,001~100
Точность поддержания скорости перемещения активного захвата, %	±0,5
Диапазон перемещения активного захвата, мм	200
Предел допускаемой относительной погрешности определения перемещения активного захвата, %	±0,5
Ширина рабочего пространства, мм	530
Предел допускаемой относительной концентричности приложения усилия (нагрузки), %	8%
Диапазон измерений деформации образца, мм	от 0,002 до 12
Предел допускаемой абсолютной погрешности определения деформации образца, мм	±0,002
Цена единицы наименьшего разряда измерителя деформации образца, мм	0,0001
Диапазон поддерживаемых температур, °С	+300~+1100
Длина рабочего участка печи, мм	150
Точность поддержания температуры: Диапазон, °С / Допустимые колебания, °С / Градиент, °С	300~600 / ±2 / 2 600~900 / ±3 / 3 900~1100 / ±4 / 4
Класс точности прибора контроля температуры	1,0
Максимальная температура внешних стенок печи, °С	+90
Диаметр рабочего пространства печи, мм	Ø90
Внешние габариты печи (диаметр×высота), мм	Ø320×460
Срок службы нагревательного элемента при нагреве не более +1000 °С, час	20000
Универсальное присоединительное отверстие	М12
Расчетный диаметр образца, мм	Ø5
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более	850×450×2200	950×500×2300
Масса, кг, не более	650	800
Потребляемая мощность, кВт, не более	6,0	7,0
Электропитание, В/Гц	350/50

Модификация	МПД-30(50)-Р	МПД-80(100)-Р
Максимальное усилие (нагрузка), кН	30 (50)	80 (100)
Диапазон измерений силы (нагрузки), кН	от 0,3 до 30 (от 0,5 до 50)	от 0,8 до 80 (от 1 до 100)
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, Н	0,1	0,2
Минимальная задаваемая сила (нагрузка), Н	1,0
Предел допускаемой относительной погрешности измерения силы (нагрузки), %	±0,5
Точность поддержания заданного усилия (нагрузки), %	±0,5
Передаточное число рычажной системы нагружения	1:50	1:100
Масса наборного груза, кг	100
Точность поддержания положения рычажной системы, мм	±1,0 (в режиме автоматического выравнивания)
Диапазон скоростей перемещения активного захвата без нагрузки, мм/мин	2,5~50
Точность поддержания скорости перемещения активного захвата, %	±0,5
Диапазон перемещения активного захвата, мм	200
Предел допускаемой относительной погрешности определения перемещения активного захвата, %	±0,5
Ширина рабочего пространства, мм	530
Предел допускаемой относительной концентричности приложения усилия (нагрузки), %	8
Диапазон измерений деформации образца, мм	от 0,002 до 12
Предел допускаемой абсолютной погрешности определения деформации образца, мм	±0,002
Цена единицы наименьшего разряда измерителя деформации образца, мм	0,0001
Диапазон поддерживаемых температур, °С	+300~+1100
Длина рабочего участка печи, мм	150
Точность поддержания температуры Диапазон, °С / Допустимые колебания, °С / Градиент, °С	300~600 / ±2/ 2 600~900 / ±3/ 3 900~1100 / ±4/ 4
Класс точности прибора контроля температуры	1,0
Максимальная температура внешних стенок печи, °С	+90
Диаметр рабочего пространства печи, мм	Ø90
Внешние габариты печи (диаметр×высота), мм	Ø320×460
Срок службы нагревательного элемента при нагреве не более +1000 °С, час	20000
Универсальное присоединительное отверстие	М12
Расчетный диаметр образца, мм	Ø5
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более	850×540×2200	950×540×2400
Масса, кг, не более	850	1000
Потребляемая мощность, кВт, не более	6,0
Электропитание, В/Гц	380/50

Модификация	CW-3000TG	CW-3000TK
Дискретность отображения температуры воды, °С	0,1
Объем бака, л	9
Патрубок подключения воды	штуцер елочка Ø10 мм	быстроразъемное соединение 8 мм
Максимальная высота подъема насоса, м	70
Максимальное давление в системе, бар	1	7
Максимальная производительность насоса, л/мин	10	2
Мощность чиллера, кВт	0,07	0,11
Мощность потребления чиллера, А	0,4~0,7	0,3~0,6
Излучающая способность, Вт/°С	50
Электропитание, В/Гц	220/50
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм	490×270×520
Масса, не более, кг	9	11

Модификация	CW-5000TG	CW-5000TI	CW-5200TH	CW-5200TI	CW-5300AH	CW-5300AI	CW-5300AN	CW-6000AH	CW-6000AI	CW-6000AN	CW-6100AI	CW-6100AN	CW-6200AI	CW-6200AN	CW-6260AN
Номинальная холодопроизводительность	0,75 кВт 664 ккал/ч		1,43 кВт 1229 ккал/ч		2,4 кВт 2063 ккал/ч			3,14 кВт 2699 ккал/ч			4 кВт 3439 ккал/ч		5,1 кВт 4384 ккал/ч		9 кВт 7738 ккал/ч
Хладагент (фреон)	R-134a				R-410a
Дискретность отображения температуры воды, °С	0,1
Стабильность поддержания температуры теплоносителя, °С	±0,3				±0,5
Объем бака, л	6				10						14				22
Патрубок подключения воды	штуцер елочка Ø10 мм	быстроразъемное соединение 10 мм	штуцер елочка Ø10 мм	быстроразъемное соединение 10 мм	штуцер 1/2"
Максимальное давление в системе, бар	1	2,5	1,2	2,5	1,2	2,5	2,7	1,2	2,5	2,7	2,5	2,7	2,5	2,7	4,4
Максимальная производительность насоса, л/мин	10	15	13	15	13	15	75	13	15	75	15	75	15	75	75
Мощность чиллера, кВт	0,47	0,5	0,74	0,78	1,08	1,12	1,3	1,08	1,12	1,4	1,97	2,25	1,97	2,25	3,56
Мощность потребления чиллера, А	0,4~2,5	0,4~3,7	0,5~4,8	0,4~5,7	0,5~5,2	0,4~5,1	2,3~7,3	0,5~5,2	0,4~5,1	2,3~7	0,6~12,2	2,3~13,9	0,6~12,2	2,3~13,9	3,4~21,6
Электропитание, В/Гц	220/50
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм	580×290×470				590×380×740						670×470×890				770×550×1030
Масса, не более, кг	18	19	25		37	39	44	35	36	43	53	62	58	57	81

Модификация	CWUP-10AI	CWUP-20AI	CWUP-30AN	CWUP-40AN
Номинальная холодопроизводительность	0,75 кВт 664 ккал/ч	1,43 кВт 1229 ккал/ч	2,4 кВт 2063 ккал/ч	3,14 кВт 2699 ккал/ч
Хладагент (фреон)	R-134a	R-410a
Дискретность отображения температуры воды, °С	0,1
Стабильность поддержания температуры теплоносителя, °С	±0,1
Объем бака, л	6		10	14
Патрубок подключения воды	штуцер 1/2"
Максимальное давление в системе, бар	2,5		2,7
Максимальная производительность насоса, л/мин	15	19	75
Мощность чиллера, кВт	1,02	1,28	1,9	2,14
Мощность потребления чиллера, А	0,6~5,6	0,8~5,6	2,3~9	2,3~11,4
Электропитание, В/Гц	220/50
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм	580×290×520		590×380×740	670×470×890
Масса, не более, кг	24	25	52	58

МПД-М
МПД-Р
CW
CWUP

Назначение

Машины для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность МПД-30(50, 80, 100)-М предназначены для испытания образцов при нормированных значениях силы (напряжения) и повышенной температуры при определении скорости ползучести, предела упругости, остаточной деформации, релаксации при испытаниях на дислокационную ползучесть или диффузионную ползучесть в режиме растяжения при повышенных температурах в воздушной среде.

Конструктивные особенности машины для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность МПД-30(50, 80, 100)-М:

вертикальное двухколонное напольное исполнение силовой рамы;
привод активного захвата, приборы управления нагревом и электрошкаф встроены в основание рамы;
контроллер управления выполнен в отдельном корпусе и закреплен на основании;
силоизмерительный датчик установлен на активном захвате;
механизм автоматического выравнивания пассивного захвата;
рукоятка ручной разгрузки образца;
пульт управления оснащен сенсорным ЖК-дисплеем;
полноценное управление машиной с пульта управления, с возможностью подключения и управления с ПК, подключения и печати протоколов испытания на принтере и копировании базы данных на USB-флеш накопитель;
тяги и хомуты, рассчитанные на максимальную длину до 25 мм из жаропрочной стали К465 для установки экстензометра вне горячей зоны под печью;
положение печи, регулируемое по двум координатам;
нагрев печи, управляемый трехзонный с независимыми контроллерами.

Перечень основных методик испытания:

ГОСТ 3248-81 (Металлы. Метод испытания на ползучесть), GB/T 2039 (Метод испытания металлических материалов на одноосную ползучесть при растяжении), HB 5150 (Метод испытания металлов на растяжение при высокой температуре), HB 5151 (Метод испытания металлов на ползучесть при высоких температурах).

Программное обеспечение

Возможности программного обеспечения машины для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность МПД-30(50, 80, 100)-М:

управление нагрузкой, перемещением активного захвата и деформацией образца по замкнутому контуру;
ограниченный доступ к функциям программного обеспечения;
автоматическая опрос датчиков и состояния системы с оповещением и записью в журнал неисправностей отклонений и сбоев в работе;
визуализацию и определение текущих и максимальных значений нагрузки, температуры, деформации образца в режиме реального времени;
программирование и автоматическое проведение и завершение циклических испытаний стандартной формы волны и формы волны, определяемой пользователем;
функция коррекции термопары, система компенсации и ошибки контроллера температуры, с функцией сигнализации обрыва цепи термопары и короткого замыкания, с функцией защиты от отключения питания;
запись данных может быть настроена по интервалам времени, по изменению основного параметра, или комбинации основных параметров;
автоматическое оповещение при превышении предельного значения силы (нагрузки), предела заданной температуры, предела деформации образца, при разрушении образца, при окончании испытания и т. д.;
контроль низкочастотных циклических испытаний, таких как косая волна, трапециевидная волна, треугольная волна, синусоидальная волна (или косинусоидальная);
построение графиков испытания "напряжение-деформация", "напряжение-время" в реальном времени;
алгоритм ПИД-регулирования для поддержания заданных температуры и нагрузки;
контроль и поддержание скорости перемещения активного захвата;
отображение текущих даты и времени;
автоматическое сохранение данных после сбоя питания и автоматическое продолжение испытания после восстановления питания без потери данных и ручного подтверждения;
свободное редактирование до 15 шаблонов программ испытания;
возможность изменять параметры испытания текущего шаблона в режиме реального времени;
цифровой контроллер и компьютер могут образовывать распределенную систему управления DCS;
функция кумулятивной регулировки деформации;
реализация метода экстраполяции параметра Ларсона-Миллера, экстраполяции изотермы;
определение установившейся скорости ползучести, предела ползучести, удлинения ползучести, времени разрыва, предела прочности на разрыв, остаточного напряжения, модуля упругости, полной деформацию ползучести, упругой деформации, начальной деформации, полной пластической деформации, начальной пластической деформации, деформации ползучести, остаточной деформации, неупругой деформации;
распечатку протокола испытания на принтере (опционально);
сохранение результатов испытания.

Машины испытательные на ползучесть и длительную прочность МПД, зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений России № 91905-24, имеют необходимые сертификаты и свидетельства, а также удостоены грамот и дипломов.

Назначение

Машины для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность МПД-30(50, 80, 100)-Р предназначены для испытания образцов при нормированных значениях силы (напряжения) и повышенной температуры при определении скорости ползучести, предела упругости, остаточной деформации, релаксации при испытаниях на дислокационную ползучесть или диффузионную ползучесть в режиме растяжения при повышенных температурах в воздушной среде.

Конструктивные особенности машины для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность МПД-30(50, 80, 100)-Р:

вертикальное четырехколонное напольное исполнение силовой рамы;
привод активного захвата, приборы управления нагревом и электрошкаф встроены в основание рамы;
приложение нагрузки рычажное, тарированными грузами;
рычажная система оснащена треугольными закаленными опорами с минимальным коэффициентом трения;
наличие предварительной и основной грузовых подвесок;
каждая грузовая подвеска оснащена резиновыми отбойниками для защиты элементов грузовой подвески от повреждения при разрыве образца;
контроллер управления выполнен в отдельном корпусе и закреплен на основании;
силоизмерительный датчик установлен на активном захвате;
механизм автоматического выравнивания пассивного захвата;
рукоятка ручной разгрузки образца;
пульт управления оснащен сенсорным ЖК-дисплеем;
полноценное управление машиной с пульта управления, с возможностью подключения и управления с ПК, подключения и печати протоколов испытания на принтере и копировании базы данных на USB-флеш накопитель;
тяги и хомуты, рассчитанные на максимальную длину до 25 мм из жаропрочной стали К465 для установки экстензометра вне горячей зоны под печью;
положение печи, регулируемое по двум координатам;
нагрев печи, управляемый трехзонный с независимыми контроллерами.

Перечень основных методик испытания:

Программное обеспечение

Возможности программного обеспечения машины для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность МПД-30(50, 80, 100)-Р:

управление перемещением активного захвата и деформацией образца по замкнутому контуру;
ограниченный доступ к функциям программного обеспечения;
автоматическая опрос датчиков и состояния системы с оповещением и записью в журнал неисправностей отклонений и сбоев в работе;
визуализацию и определение текущих и максимальных значений нагрузки, температуры, деформации образца в режиме реального времени;
функция коррекции термопары, система компенсации и ошибки контроллера температуры, с функцией сигнализации обрыва цепи термопары и короткого замыкания, с функцией защиты от отключения питания;
запись данных может быть настроена по интервалам времени, по изменению основного параметра, или комбинации основных параметров;
автоматическое оповещение при превышении предельного значения силы (нагрузки), предела заданной температуры, предела деформации образца, при разрушении образца, при окончании испытания и т. д.;
построение графиков испытания "напряжение-деформация", "напряжение-время" в реальном времени
алгоритм ПИД-регулирования для поддержания заданной температуры;
контроль и поддержание скорости перемещения активного захвата;
отображение текущих даты и времени;
автоматическое сохранение данных после сбоя питания и автоматическое продолжение испытания после восстановления питания без потери данных и ручного подтверждения;
возможность изменять параметры испытания текущего шаблона в режиме реального времени;
цифровой контроллер и компьютер могут образовывать распределенную систему управления DCS;
функция кумулятивной регулировки деформации;
реализация метода экстраполяции параметра Ларсона-Миллера, экстраполяции изотермы;
определение установившейся скорости ползучести, предела ползучести, удлинения ползучести, времени разрыва, предела прочности на разрыв, остаточного напряжения, модуля упругости, полной деформацию ползучести, упругой деформации, начальной деформации, полной пластической деформации, начальной пластической деформации, деформации ползучести, остаточной деформации, неупругой деформации;
распечатку протокола испытания на принтере (опционально);
сохранение результатов испытания.

Применение: Чиллер представляет собой промышленное охлаждающее устройство, разработанное и изготовленное для охлаждения перегретых деталей испытательного оборудования, высокотемпературных печей, станков лазерной обработки металлов и другого оборудования водными растворами. Обеспечивает стабильную подачу охлажденного и отвод нагретого теплоносителя от охлаждаемой детали.

Особенности конструкции: Система охлаждения основана на фреоновом охлаждении теплоносителя с автоматическим контролем температуры и защита от промерзания. Перекатное исполнение. Встроенные предупреждающие устройства, такие как сигнализация перегрева, сигнализация расхода и защита компрессора от перегрузки по току. Эффективность охлаждения не зависит от разности температур окружающего воздуха и теплоносителя.

Особенности конструкции: Система охлаждения основана на фреоновом охлаждении теплоносителя с автоматическим контролем температуры и защита от промерзания. Переносное исполнение. Эффективность охлаждения не зависит от разности температур окружающего воздуха и теплоносителя. Дополнительный RS485 порт связи чиллера с внешним устройством и 12 передаваемых кодов аварийных сигналов.

Сертификаты и свидетельства

Твердомеры

Испытательные машины

Прессы

Копры

Стилоскопы

Дипломы и награды

Авторское право

Соответствие